增塑剂在橡胶制品的作用有哪些？有哪些种类？

  增塑剂就是一种能使聚合物塑性增加的添加剂，而现在只要是塑料制品，基本就一定要使用到增塑剂，这是因为增塑剂的效果很好，不仅能让塑料制品性能更好，也能降低企业的生产成本，深受塑料行业的喜爱，那增塑剂在橡胶制品的作用有哪些呢？今天奥西小编整理了具体的作用以及增塑剂的种类，以供大家参考。

  一、增塑剂在橡胶制品的作用

  1、加工中的作用

  橡胶的增塑是指在橡胶中加某些物质可以使得橡胶分子间的作用力降低，从而降低橡胶的玻璃化温度，令橡胶可塑性、流动性，便于压延、压出等成型操作，改良橡胶的加工工艺，提高橡胶制品的合格率和尺寸稳定性，降低能耗，提高混炼效率。

  2、在塑炼中的作用

  改善硫化胶的某些物理机械性能，如降低硬度和定伸应力、赋予较高的弹性和较低的生热、提高耐寒性等，另外还能提高硫化胶的抗硫化返原性能及耐热性，兼有内、外润滑及分散功能，可用于天然橡胶及合成橡胶的塑炼和混炼过程。

  3、在混炼中的作用

  可促进填料和其它助剂的分散，缩短混炼周期，降低混炼能耗，降低胶料生热。在橡胶加工中使用，可改善胶料挤出性能，提高挤出速度和半成品的光滑度。

  二、橡胶制品使用的增塑剂种类

  1、石油系增塑剂

  石油系增塑剂是橡胶工业中应用广泛的增塑剂之一，具有良好的增塑效果和成本低的特点，石油系增塑剂对胶料性能和使用性能的影响，取决于他们的组成和性质，常用的有石蜡油、芳烃油、环烷烃油、机械油、凡士林等。石蜡油污染性小，可用于浅色橡胶制品，对胶料的力学性能影响较小，用于乙丙再生胶制品、丁基再生胶制品中效果更好。

  2、煤焦油系增塑剂

  煤焦油系列增塑剂与橡胶相容性好，能提高橡胶的耐老化性能，但对促进剂有抑制作用，对硫化有影响，且脆性温度高，常用的有煤焦油、古马隆树脂。高软化点的古马隆有较好的补强性，提高硫化胶的力学性能和耐老化性能，但是对硫化胶的屈挠性有影响，液体古马隆的增塑性、增黏性比固体古马隆好，但补强性略差，可用作再生胶的再生剂。

  3、松油系增塑剂

  松油系增塑剂能提高胶料的黏着性，有助于配合剂的分散，但对硫化有延缓作用，松焦油有助于配合剂在胶料中分散，有增加黏性的作用，能提高制品的耐寒性，低温下有延迟硫化、防止焦烧的作用，脂肪油增塑剂与橡胶相容性较低，只能提高润滑作用，用量较少。

  以上就是奥西小编为大家整理的增塑剂在橡胶制品的作用了，不难看出在橡胶制品的加工、塑炼、熔炼中，增塑剂都起着十分重要的作用，同时也可以让生产出来的橡胶产品的质量更好，洛阳奥西塑料助剂有限公司出售的增塑剂具有增塑效率高、无色无味，相容性好、手感柔软性好等特点，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。

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