环保增塑剂在一次性PVC手套中的应用实例与效果

  一次性PVC手套在日常生活中使用的越来越广泛，成本也低，并且在穿戴和防护效果方面相对于其他一次性手套来说也更好，为了保证其低成本高性能，在生产过程中就需要添加一定量的增塑剂产品，但传统的增塑剂越来越难以满足环保要求与法规标准，所以环保增塑剂逐渐在市场中替代了传统增塑剂，成为了PVC手套中的主要增塑剂，下面奥西小编为大家整理了环保增塑剂在一次性PVC手套中的应用实例与效果，以供大家参考。

一次性PVC手套的工艺流程

  一次性PVC手套的生产工艺流程如下所示：
  配料→浸渍→垂滴→一次塑化→冷却→沾PU/水粉→二次塑化→卷边→脱模→包装→检验→入库
  配料就是将增塑剂、PVC粉、稳定剂、降粘剂等主要原材料加入搅拌釜，搅拌后配得生产所需的增塑糊。静置脱泡后，将糊料转移至生产线的PVC料槽中，手模浸渍PVC糊料并垂滴后，进入烤箱进行一次塑化。冷却后沾水粉或PU乳胶，进行二次塑化。对手套进行卷边、脱模，按照不同订单需要进行包装，抽样检查合格后入库。

一次性PVC手套中的环保增塑剂

  为了保护自然环境，解决邻苯二甲酸酯类增塑剂毒性问题，寻找符合法规的增塑剂成为PVC手套行业研究的热点。在这个过程中，慢慢涌现出一些环境友好型增塑剂，如对苯二甲酸酯、环氧植物油酯、柠檬酸酯等。其中对苯二甲酸二辛酯（DOTP）价格低廉，具有高绝缘、低挥发、耐热、耐寒、耐抽出与PVC树脂相容性好等优点，且在PVC制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性，可作为主增塑剂使用。近几年，DOTP在PVC手套行业的应用越来越广泛，已逐渐成为全能增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（DOP）的替代品，并在物理性能和机械性能上均优于DBP、DOP。

环保增塑剂在一次性PVC手套中的应用实例

  1、环保增塑剂的配比

  按配方PVC：DOTP：CaZn：D70=100：M：2.3：25（M=60、70、80、90、100）于400mL烧杯中配料，机械搅拌1h，静置0.5h，将糊料均匀泼在手模上，在烤箱中烘烤。塑化完毕后，卷边并脱模。

  2、环保增塑剂的效果

  仅从手套外观来看，随着DOTP份数的增多，手套柔软度增加，手感变好。将不同DOTP份数的手套按照ASTM大切片标准测量切片厚度、拉力、拉伸强度以及伸长率，取三支手套物性的平均值，所得数据如下表所示。

不同DOTP份数的PVC手套的力学性能
DOTP用量	切片厚度/mm	拉力/N	拉伸强度/MPa	伸长率/%
60份	0.067	8.45	21	341
70份	0.07	7.72	18.4	363
80份	0.069	7.12	17.2	382
90份	0.071	6.71	15.8	409
100份	0.072	6.33	14.7	413

  通过上表可以看出，随着增塑剂DOTP份数的增加，手套拉伸强度逐渐降低，伸长率逐渐增加。这是由于PVC分子链之间存在较大的分子间作用力，使PVC树脂具有一定强度。随着增塑剂掺入到PVC树脂分子间，增大了分子间的距离，降低PVC分子链间的作用力，PVC分子的活动性增大，使得PVC手套拉伸强度降低，伸长率增大。

  通过环保增塑剂在一次性PVC手套中的应用实例可以看出，在PVC手套的耐热、耐寒、耐抽出、耐迁移等方面，DOTP这种环保增塑剂的效果丝毫不逊于DOP，所以目前DOTP已经替代DOP成为了PVC手套行业的主要增塑剂。洛阳奥西塑料助剂有限公司作为一家专注生产环保增塑剂的化工企业，主要产品就包括DOTP以及环保氯化石蜡等增塑效率高、无色无味、相容性好的环保增塑剂，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。