氯化石蜡具有挥发性低、阻燃、电绝缘性好及耐化学腐蚀等诸多优良的理化性质,可用作阻燃剂聚氯乙烯助增塑剂等,被广泛用于生产塑料、电缆线、地板料、软管、人造革及橡胶制品等,也可用于油漆、涂料和润滑油等的添加剂。那么,大家知道氯化石蜡的生产工艺过程是什么吗?生产注意事项又有哪些呢?奥西小编今天就为大家进行了详细的总结,下面一起来了解一下吧。
一、氯化石蜡的生产工艺过程
1、将石蜡液通过计量槽放入氯化反应器,石蜡放入量是反应器容量的70%。
2、开启反应器内日光灯,并通入氯气。调节液氯钢瓶针形阔使汽化器内氯气压力维持在196. 14kPa。打开流量计控制阀,使Cl2保持定流量,并打开冷却装置,使反应温度控制在40~60℃。
3、开动尾气吸收系统抽风机和水流喷射泵,排除反应器内的氯化氢和未反应的氯气,并打开盐酸回收塔的喷淋水,吸收HCl。
4、在操作过程中,检查氯化石蜡相对密度及氯含量,当达到所要求的氯含量时,停止通氯,并关闭反应器内冷却水和日光灯。
5、将反应完的氯化石蜡打入脱气塔,脱气3~4h,除去其含有的氯化氢和未反应的氯气。
6、将经过脱气的氯化石蜡在100℃左右,边搅拌边加入40%烧碱液,中和至pH 6~7,出料过滤即得成品。
二、氯化石蜡的生产操作注意事项
1、密闭操作,提供良好的自然通风条件。
2、操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
3、防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。
4、搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
5、配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
三、氯化石蜡的储存方法
1、氯化石蜡在储存的时候一定要放置在比较阴凉的地方,这样来保证氯化石蜡不会因为暴晒而降低氯化石蜡的使用效果。
2、氯化石蜡在开封使用了些之后要对氯化石蜡包装的开口处进行比较严实的封住。
3、氯化石蜡在开封后要尽量快点使用掉,因为氯化石蜡如果长时间存放会导致氯化石蜡质量下降,而且在氯化石蜡使用的时候也会出现很多的问题。
以上就是关于氯化石蜡的生产工艺过程及生产注意事项的介绍。氯化石蜡可以根据含氯量的多少分出不同型号的产品。例如以平均碳链数为12或15的液体石蜡作原料,含氯量为52%±2%的产品称为“氯化石蜡-52”。洛阳奥西塑料助剂有限公司生产销售环保氯化石蜡,产品具有增塑效率好、相容性高、绝缘效果好、可以增加电缘性和耐燃性,并能提高抗张强度,价格便宜,应用范围广,欢迎有意者留言或致电咨询。