常用的氯化石蜡有几种型号？主要用途是什么？

  在众多的塑料制品生产中，增塑剂是必不可少的一种助剂，其中氯化石蜡因其型号多样而有着不同高的用途，比如有当做阻燃剂使用的、有当做添加剂使用的，甚至还有当做改性剂使用的，那常用的氯化石蜡有几种型号呢？下面奥西小编就带大家详细了解。

  一、常用的几种氯化石蜡型号

  1、氯化石蜡52

  氯化石蜡52又称氯代烷烃-52。氯代烷烃-52平均分子量419.09。浅黄色至黄色黏稠液体，相对密度1.235~1.255。凝固点-30℃。折射率1.505~1.515。黏度（25℃）700~1500mPa.s。含氯量50%~54%。热分解温度140℃。溶于甲苯、环己酮、醋酸乙酯、氯化溶剂及烃类，微溶于乙醇，不溶于水，不燃。

  2、氯化石蜡70

  氯化石蜡-70或氯烃-70，外观白色或淡黄色粉末或颗粒，化学稳定性好。属于耐氧化剂，具有防水性能及抗紫外线等作用。能与许多合成及天然材料有良好的相容性，在温度达到170℃以上开始微量降解反应，脱氯化氢，生成烯烃等物质，具有优良的阻燃性、耐化学药品性、相容性、耐老化性和热稳定性、电绝缘性。并兼有防潮、抗静电、抗软化、抗压缩、低挥发性；有润滑和防滑的特点，有增韧、增粘和抗辐射作用，有防水、防虫和防腐蚀功能。

  3、氯化石蜡42

  氯化石蜡42是精制固体石蜡经融熔、氯化、脱酸精制，加入一定量的热稳定剂混合均匀后形成的，它整体呈黄色或橙黄色粘稠的油状液体，不燃、不爆、不易挥发，能溶于大部分有机溶剂，不溶于水及乙醇，受热超过一定温度时（通常为120℃）会慢慢分解，放出氯化氢气体。

  二、常见氯化石蜡的主要用途

  1、氯化石蜡52的用途

  （1）制造涂料：广泛应用于制造化学性能稳定、耐火耐水的涂料，同时改善涂料的成膜性，防止油膜干后龟裂，提高抗紫外线辐射、抗水解性能，以弥补无机难燃物质涂敷脆弱，粘着力差等。
  （2）用作阻燃剂：提高保温材料、塑料、橡胶和纺织品的耐火性能，经阻燃剂处理后的织物具有阻燃、防水、耐油和防霉烂的性能。
  （3）用作润滑油添加剂：用来改进工艺润滑油，可使润滑油(脂)的凝固点降低10~15℃，同时在金属加工过程中，提高其耐压能力和耐腐蚀性，降低金属磨损，改进其耐极压、抗磨损特性。
  （4）用于粘结剂、油墨、皮革加工：改进粘结剂的耐化学性、憎水性，提高粘合性和硬度，改善油墨的光泽和耐磨性能，可增加皮革的抗水性和的挠曲性；用氯化石蜡处理后的皮革柔软、丰满、色泽浅淡不显油腻感，且具有一定的耐光性、憎水性。

  2、氯化石蜡70的用途

  氯化石蜡70通常和协效剂三氧化二锑或者五氧化二锑混合形成高效阻燃剂。广泛应用于橡胶、塑料、涂料、胶黏剂等制品中，可作为阻燃输送带、阻燃电缆料、防火涂料、聚脂、树脂玻璃钢、ABS、聚苯乙烯、聚乙烯、环氧树脂等的阻燃剂，可作为油墨的防火添加剂，造纸工业的改性剂。还可用于纤维等工业领域，作为增塑剂，织物表面处理剂等，并加速拓展。也用于制造调合防火漆、防火涂料，还可用于工业润滑油的极压抗磨添加剂，用于印刷油墨中，可提高油墨光泽和耐磨性，它还可用于木材防腐、防蛀及造纸工业的施胶等。

  3、氯化石蜡42的用途

  氯化石蜡42可以用作聚氯乙烯的辅助增塑剂，与DOP、BOP等增塑剂作用（可达到混合物含量的30%-50%），可增强制品抗老化性能，减少主增塑剂的逸度和气味，提高制品的机械强度、耐用性和增水性。用于润滑油(脂)中，可降低凝固点，提高耐压能力及油膜的强度和耐腐蚀性。广泛用于过氯乙烯树脂、氯化橡胶和其它聚合物为基础而制造的化学性能稳定、耐水和耐火的漆。乳液可用于浸渍织物、纸张、帆布等，可使制品具有憎水、耐火等特性。

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